數(shù)控車床對(duì)刀的三種方法介紹

數(shù)控機(jī)床銑削加工中，首先應(yīng)明確零件的加工起點(diǎn)，以創(chuàng)建精確的加工平面坐標(biāo)，與此同時(shí)考慮到刀具的差異規(guī)格對(duì)加工產(chǎn)生的影響。這些都要根據(jù)對(duì)刀去解決。 

(1)一般對(duì)刀 

一般對(duì)刀指的是在機(jī)床中使用相對(duì)位置檢驗(yàn)手動(dòng)式對(duì)刀。下邊以Z向?qū)Φ稙槔颖砻鲗?duì)刀方式，如圖1。 

圖1 相對(duì)位置檢驗(yàn)對(duì)刀

刀具安裝時(shí)，先挪動(dòng)刀具手動(dòng)式鉆削產(chǎn)品工件右端口，再沿X向退刀，將右端口與加工起點(diǎn)間距N鍵入數(shù)控機(jī)床，即進(jìn)行那把刀具Z向?qū)Φ度^(guò)程。 

手動(dòng)式對(duì)刀儀是完全對(duì)刀儀形式，但它還是沒(méi)蹦出來(lái)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的“試切--精確測(cè)量--調(diào)節(jié)”的對(duì)刀方式，占有比較多的在機(jī)床上時(shí)長(zhǎng)。這種方法比較落伍。 

（2）主機(jī)對(duì)刀儀對(duì)刀 

設(shè)備主機(jī)換刀實(shí)質(zhì)上是精準(zhǔn)測(cè)量出數(shù)控刀具想象尖刀點(diǎn)到數(shù)控刀具臺(tái)規(guī)范正中間X及Z方向間的距離。應(yīng)用設(shè)備主機(jī)對(duì)刀器可將數(shù)控刀具事前在數(shù)控機(jī)床外校對(duì)好，有利于裝上數(shù)控機(jī)床之后把對(duì)刀長(zhǎng)短鍵入相對(duì)應(yīng)刀具賠償號(hào)既能應(yīng)用，如下圖2所顯示。 

（3）全自動(dòng)對(duì)刀

全自動(dòng)對(duì)刀是由刀尖監(jiān)測(cè)系統(tǒng)達(dá)到的，刀尖以設(shè)置的速率向接觸式傳感器貼近，當(dāng)?shù)都馀c控制器觸碰并發(fā)信號(hào)，數(shù)控機(jī)床馬上記錄下來(lái)該一瞬間的平面坐標(biāo)，并自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值。全自動(dòng)對(duì)刀全過(guò)程如下圖3所顯示。